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正力渦旋式空壓機介紹
發布日期:2017-04-25 信息來源:徐州龍威機電有限公司

渦旋式空氣壓縮機 
1、渦旋式壓縮機的發展歷程及趨勢 

中國專利優秀獎

【渦旋機技術發展歷程】 

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【微小型空氣壓縮機的未來】 
往復式壓縮機雖然成本低,但其易損件多,可靠性差,噪聲大,運行維護費用大,壽命短等缺點已是公認事實。螺桿式壓縮機雖然運轉平穩性好,但由于型線加工精度高使得其加工成本大,降低了在小排氣量范圍的性價比優勢。渦旋壓縮機則兼有它們二者的優點。隨著機械加工技術的發展,它的型線加工較螺桿式轉子三維型線加工要簡單的多,降低了加工的成本,且渦旋空氣壓縮機運轉平穩、可靠性高、無易損件、運行維護費用小,能夠充分發揮渦旋壓縮機的優點,也適應現代社會對高效、節能的要求。通過比較可以預期在不久的將來,渦旋式有望在0.5m3/min-2m3/min范圍內逐步取代往復式和螺桿式壓縮機而成為主流機型。

2、渦旋式壓縮機的工作原理及特點


【工作原理】 
低壓氣體從靜渦盤上開設的吸氣口進入工作腔,隨著動渦盤繞靜渦盤中心作半徑很小的平面轉動,工作腔相應地擴大或縮小,經壓縮的空氣最后由靜渦盤中心處的排氣口排出。

【結構優點】 
☆結構簡單、體積小、重量輕; 
☆運動部件受力變化小、運轉平穩、振動小、噪音低; 
☆運動部件少,可靠耐用; 
☆容積效率達98%、絕熱效率、機械效率高等。

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【渦旋機的一般特點】


噪音最低

☆因無吸、排氣閥和復雜的運動機構而消除了閥片的敲擊聲和氣流的爆破聲 
☆吸、排氣連續穩定,氣流脈動極微小

可靠性高

☆渦旋式壓縮機的主機零件少,是活塞機數量的1/8
☆回轉半徑小,線速度僅為2m/s,因而磨損小,機械效率高,振動小

 

能耗最低

☆因為吸氣增壓效應和沒有余隙容積,容積效率高達98%以上 
☆無吸、排氣閥,故進、排氣的阻力損失幾乎為零 
☆無運動機構的磨擦磨損,機械效率高

維護費用
最低

☆主機零件少,易損件更少,大幅度減少了零件更換可能性 
☆同時更換零配件周期長,使用方便,維護工作量少,維護費用低

3、正力精工渦旋式壓縮機的特點

【正力精工渦旋機優勢】 
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【正力精工渦旋主機關鍵技術】 
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4、渦旋機優勢介紹

 節能

 

節能

 

采用非對稱型線

大幅度降低吸氣過熱和節流損失;內外腔室相差180度排氣,排氣阻力損失大幅度降低。

采用腰形排氣口

大幅度降低排氣過壓和節流損失,沒有排氣阻力損失,

電機與壓縮機直聯

避免皮帶傳動損失

整機系統管道優化

系統壓損小于0.02MPa,大幅度降低壓縮損失和管道流動損失 

正力1m3機輸入比功率8.1kW/(m3/min),超越活塞機1級能效標準(GB19153-2009)與普通活塞機比,正力1m3渦旋機1小時省1.5度電

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 靜音 
超低靜音,低至60±5 dB(A),室內正常談話的聲音。

 

靜音

腰形排氣口

過壓大幅度降低,降低壓力脈動

降低振動設計

機架采納動平衡和三維平衡技術;平衡塊流線性設計;機架內部設計消音室

采用非對稱型線

內外腔室相隔180度連續排氣,壓力脈動降低

副軸承調心技術

軸承偏心減少,軸承產生的機械噪聲降低

☆可靠

 

可靠

主機零件少

渦旋式壓縮機的主機零件少,是活塞機數量的1/8,零件數量的大大減少是可靠性提高的關鍵要素

永不磨損

動靜盤噴油潤滑與密封,動盤回轉半徑小,線速度僅為2m/s ,動靜盤互不接觸,永不磨損

可靠性優化設計

壓縮機采用低壓結構,油路循環主動潤滑摩擦面機架分體結構,軸承受力最優化

 

通過嚴酷考核

長達3000H最大壓比重負荷耐久壽命考核(性能及磨耗評價),惡劣工況考核(額定工況頻繁開停實驗10000回以上),環境溫度最高工況考核(環境溫度最高達45℃)

 耐用

 

 

耐用

軸承壽命長

機架分體結構,軸承受力最優化;采用進口名牌滾子和滾針軸承,起動性能、運轉性能能和運轉長時間壽命(30000H)確保

無易損件

無吸、排氣閥和復雜的運動機構,運動部件受力變化小、運轉平穩、振動小

排量恒久穩定

無齒頂密封條產生的磨損耐久問題,噴油冷卻和潤滑,動盤為平動,相對滑動速度小于2m/s,動靜盤不接觸運轉,永久不磨損

 

環境適應能力強

動盤浮動柔性結構,抗雜質能力強;主機及電機優化設計,允許主機壓差≤0.4MPa(表壓)直接起動而不影響使用壽命

 經濟 
所謂“經濟”,不只是關注購入成本,對空壓機而言,客戶需要更多關注運行成本與維護成本

 

 

經濟

超級節能

輸入比功率8.1kW/(m3/min),比活塞機1級能效標準(GB19153-2009)還節能;1m3機開機1小時省1.5度電

防泄漏裝置設計和油分CFD設計

油耗低于 16mg/m3,加油時間大幅提高,減少油耗及人工費用

滿足用戶不同工況

大壓比范圍適應,可在0.5~0.8MPa(表壓)長期運轉;可實現即開即停,沒有活塞機和螺桿機的延滯開啟要求

維護費用低

只需要定期更換三濾和潤滑油

 環保

 

環保

超級節能

輸入比功率8.1kW/(m3/min)比功率達到活塞機1級能效標準(GB19153-2009)還要節能

低噪音

免配套空壓站,對人機共處不影響

低油耗

壓縮空氣含油量在3PPM內;潤滑油主要用于形成油膜和潤滑軸承,對油氣分離器,過濾芯負荷也很輕

維護費用低

設備可靠,免卻長期高昂的維修費用;只需要定期更換三濾和潤滑油


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